近年來，隨著國內鋼鐵行業規模的擴大，其生產技術正在向低消耗、低成本、低污染方向發展，與此同時，針對鋼廠生產工藝中的工業粉塵，其治理政策與排放標準也在同步升級。這無疑是對傳統工業除塵技術的一次革新，需要對整個工藝過程進行全面且科學的控制和管理。
國內鋼鐵行業面臨著因傳統老舊除塵器而造成的效率低下、過度能源消耗、自檢、診斷功能不完全等諸多困擾。對此，艾默生ASCO在諸多領域的工業除塵應用中擁有深厚的經驗，能夠提供高效、可靠的除塵解決方案——艾默生DPT除塵控制系統，以數字化除塵技術全方位控制、優化，減少除塵過程中的空氣消耗與能源排放，從而提升整體除塵效率，協助鋼鐵企業探索可持續發展之路，推進數字化轉型。
艾默生DPT除塵控制系統包括P151系列智能噴吹控制器、P152系列粉塵儀與P850 系列差壓傳感器等多項產品組合，運用IIoT工業物聯網技術，“協同作戰”，完成一系列監測、診斷、控制、優化的高效除塵流程。
考慮到鋼鐵企業在排放達標的前提下，希望在除塵效率、能源利用率與除塵設備智能化等方面得到大幅度優化，艾默生ASCO 基于DPT除塵控制系統設計了一套專門針對于鋼廠高爐煉鐵工藝段的定制化智能除塵解決方案，方案如下：
P151系列智能噴吹控制器
P152系列粉塵儀
P850 系列差壓傳感器
該方案擁有先進的監測與診斷功能，內置控制邏輯，利用ASCO的單點差壓控制原理，對除塵器的狀態在線監控，實時診斷電磁閥線圈、膜片狀態，精確識別并定位破袋、漏袋，防止濾袋堵塞，減輕設備維保壓力；通過智能脈沖控制提高能源利用率，避免資源浪費。此套定制化智能除塵解決方案不僅可以提升除塵效率，還能夠降低成本、優化運營，在合法合規的基礎上，助力鋼廠實現“雙降”達標。
艾默生為客戶提供一站式專業除塵解決方案，以成熟的數字化創新除塵控制技術應對煉鐵工藝過程中的粉塵挑戰，協助工廠高效除塵，節能減排，為鋼鐵行業的高質量、快速發展貼上“綠色環?！?/strong>標簽。